概述
電爐減速機,RZS蝸桿減速機為二級蝸桿蝸輪減速裝置。具有體積小、速比大、傳動自鎖、噪音低等優點,具有手動裝置,便于安裝調試時使用。
用途及適用范圍
RZS系列產品主要用于中頻電爐、高溫電爐自動傾倒作業,實現澆注機械化,對保證澆注質量、減輕勞動強度,提高生產率起到重要作用,也可用地自動焊接、自動翻轉,裝配線工件自動轉位等轉動作業需要。
減速器輸入轉速不大于1500r/min
工作環境溫度0℃-50℃,高于50℃時需采取冷卻措施。
一、概述
RZS-231~RZS-631蝸桿減速機為二級蝸桿蝸輪減速裝置。具有體積小、速比大、傳動自鎖、噪音低等優點,具有手動裝置,便于安裝調試時使用。
用途及適用范圍
RZS系列產品主要用于中頻電爐、高溫電爐自動傾倒作業,實現澆注機械化,對保證澆注質量、減輕勞動強度,提高生產率起到重要作用,也可用地自動焊接、自動翻轉,裝配線工件自動轉位等轉動作業需要。
減速器輸入轉速不大于1500r/min
工作環境溫度0℃-50℃,高于50℃時需采取冷卻措施。
二、標記示例:
輸出轉矩代號
額定輸出轉矩(N·m) |
250
|
1300
|
3500
|
5000
|
10000
|
13300
|
代號
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
輸出轉速代號
輸出轉速(r/min) |
0.3-0.5
|
0.6-1.0
|
1.1-2.0
|
代號
|
1
|
2
|
3
|
三、 RZS331、RZS431、RZS231中頻電爐用系列減速機技術特性及參數
1.技術特性:
參 數
型 號 |
額定輸入功率KW
|
額定輸入轉速r/min
|
額定輸出轉速r/min
|
額定輸出轉矩N·m
|
傳動比
|
傳動效率%
|
直聯電機功率KW
|
RZS—131
|
0.11
|
1400
|
0.5
|
250
|
1:2800
|
12
|
0.25
|
RZS—231
|
0.34
|
1400
|
0.5
|
1300
|
1:2800
|
20
|
0.55
|
RZS—232
|
0.41
|
1400
|
1
|
1300
|
1:1400
|
30
|
0.55
|
RZS—233
|
0.41
|
1400
|
2
|
1300
|
1:700
|
40
|
0.55
|
RZS—331
|
1.06
|
1400
|
0.44
|
3500
|
1:3272
|
20
|
1.1
|
RZS—431
|
1.20
|
1400
|
1/3
|
5000
|
1:4312
|
20
|
1.5
|
RZS—531
|
1.65
|
1400
|
0.31
|
10000
|
1:4500
|
20
|
2.2
|
RZS—531A
|
3
|
1400
|
0.39
|
10000
|
1:3550
|
20
|
4
|
RZS—631
|
3
|
1400
|
0.43
|
13300
|
1:3250
|
20
|
4
|
四、 RZS431、RZS231中頻電爐用系列減速機外形尺寸(RZS431)

五、RZS531、RZS631、RZS431、RZS231中頻電爐用系列減速機外形尺寸表
RZS型系列減速器外形尺寸表
尺寸 型號 |
地腳
|
孔距
|
C
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
D5
|
E
|
F
|
H
|
H1
|
L
|
L1
|
L2
|
A
|
B
|
RZS-13
|
110
|
140
|
18
|
34
|
80
|
120
|
20
|
13
|
14
|
36.5
|
8
|
144
|
333
|
110
|
172
|
347
|
RZS-23
|
240
|
180
|
63
|
49
|
100
|
141
|
20
|
13
|
18
|
53.5
|
16
|
276
|
422
|
115
|
217
|
370
|
RZS-33
|
330
|
185
|
50
|
59
|
110
|
160
|
20
|
13
|
18
|
64.5
|
18
|
330
|
530
|
120
|
240
|
500
|
RZS-43
|
380
|
250
|
85
|
68
|
120
|
180
|
28
|
17
|
18
|
74.5
|
20
|
400
|
680
|
147
|
285
|
550
|
RZS-53
|
535
|
290
|
80
|
80
|
130
|
260
|
33
|
22
|
22
|
85.5
|
22
|
500
|
800
|
139
|
300
|
670
|
RZS-63
|
565
|
320
|
80
|
90
|
130
|
260
|
33
|
22
|
22
|
95.5
|
25
|
500
|
820
|
135
|
320
|
745
|
減速箱的安裝
1.在安裝前應作好下列準備工作:
Ⅰ、除去所涂防銹油;
Ⅱ、進行外部檢查:
Ⅲ、用手轉動減速器的手輪,以檢查它的蝸輪傳動裝置是否正常。
2.減速箱應安裝在緊固的底座上,安裝處應便于維護,周圍空氣中無腐性氣體及水汽
3.減速箱是不帶油供應的,在起動前必需在減速器殼體內加入HJ─30(GB443─64)機械油。
潤滑油的油位自減速箱的內底算起。
RZS─431約150─160mm
RZS─231約125mm
4.減速箱的電氣設備的金屬外殼均應良好接地。
六、RZS431、RZS231中頻電爐用系列減速機運行維護及儲存
1.在投入運行,接通電動機電源之前,**先用手將手輪轉動,是否轉動靈活。
2.在運轉中若減速器有異常聲響或過熱,則應停止運行,檢查減速箱內的油位,安裝的正確性及各級轉動軸的軸向間隙大小,軸向間隙應在0.05到0.15mm范圍內。
3.外表面的灰塵和油類應定期清除。
4.減速箱定期檢查每年不得少于一次,檢查時要注意傳動的磨損,若蝸輪,齒面的磨損達齒厚的40%,或是齒面由于剝落而帶有氣孔超過表面的40%時,則**將蝸輪轉過90°,使磨損部分的齒被未磨損的齒所代換,而使減速箱重新正常工作。
減速箱裝配時應使蝸桿蝸輪保持正確相對位置及軸向間隙。
減速箱外殼個別另件的接合面是封閉的,在裝配時應重新用水玻璃或蟲膠片涂好。
6.在連續工作過程中減速殼體內的潤滑油溫度不應超過100℃。
7.潤滑滾珠軸承及活動部位用2號鈣鈉基潤滑脂SYB1403─59加在滾珠軸承外套,油量應少于空余體積的2/3。
8.每隔3─4個月應定期檢查減速箱殼體內潤滑的油位,如低于規定位置應加用補足,并且每年至少應將潤滑油全部**新,同時將滾珠軸承洗清。
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